کوره القایی

تکنولوژی فولادسازی در کوره القایی جزء جدیدترین روشهای فولادسازی در جهان است که به دلیلی برخورداری از مزایای متعدد، اخیرا مورد توجه فولادسازان داخلی و خارجی قرار گرفته است. از جمله این مزایا می توان به کاهش مصرف انرژی الکتریکی، کاهش میزان سوخت عناصر در کوره، ایجاد مذابی یکنواخت و همگن به لحاظ شیمیایی، کاهش میزان گرد و غبار، آلاینده ها و آلودگی صوتی و . . .  اشاره نمود.

بر این اساس کارخانجات ذوب آهن البرز غرب مجهز چهار کوره القایی به ظرفیتهای 20و 25 تن جهت ذوب ضایعات آهنی و فولادی و فولادسازی است که در نوع خود بزرگترین کوره های القایی ذوب در ایران می باشند. عملکرد کلیه این کوره ها توسط سیستم های PLC کنترل می گردد.

کوره تصفیه پاتیلی

به منظور تولید فولادهای کیفی آلیاژی و کم آلیاژ نظیر فولادهای فنر، فولاد بلبرینگ و . . . بهره گیری از کوره تصفیه پاتیلی اجتناب ناپذیر می باشد. در این کوره عملیات تنظیم دقیق آنالیز مذاب، گوگرد زدایی، گاز زدایی از طریق دمش آرگون، آخال زدایی و همگن سازی مذاب به لحاظ دما و ترکیب شیمیایی صورت می پذیرد.   

سیستم ریخته گری مداوم

واحد ریخته گری مداوم ذوب آهن البرز غرب مجهز به یک سیستم ریخته گری 11/6 متر دارای سه خط ریخته گری مجهز به سیستم وایر فیدر آلومینیم و نوسان قالب است که موجب تولید شمش های کیفی می گردد. کنترل فرایند انجماد و پارامترهای ریخته گری نظیر سرعت ریخته گری، فرکانس نوسان قالب، سرعت سردایش، کنترل متراژ برش و . . . تماما بصورت اتوماتیک کنترل می گردد. شعاع خمش قوس سیستم نیز به گونه ای است که امکان ریخته گری رنج گسترده ای از فولادهای آلیاژی را فراهم می سازد.

تجهیزات جانبی:

پست و فیدر اختصاصی 63 کیلوولت

دو دستگاه پرس قراضه با ظرفیت 250 و 50 تن

ایستگاه اختصاصی تقلیل فشار گاز طبیعی

کارخانه تولید اکسیژن و ازت

واحد کمپرسور جهت تامین هوای فشرده

کارگاه ساخت و تعمیرات